KARRIERE BEI KS ENGINEERS

Wo viele Projekte realisiert und Produkte entwickelt und hergestellt werden, ist die Arbeit in den Schnittstellen umso bedeutender. Unsere Mitarbeiter:innen in den Bereichen Office, HR, Einkauf, Projekt- und Prozessmanagement, Lager, Transport, Fuhrpark und Versand unterstützen die Abläufe im Unternehmen und sorgen dafür, dass alle Ressourcen zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind und Prozesse kontinuierlich verbessert werden.

Diese Abteilung verantwortet das Engineering und die Inbetriebnahme elektrotechnischer Komponenten unserer Prüflösungen. Ein Schwerpunkt ist die Umsetzung gesetzlicher Sicherheitsanforderungen. Dabei stellen wir sicher, dass keine Gefahr für Personen entsteht und alle Kundenwünsche umgesetzt werden. Das Spannende an diesem Tätigkeitsbereich sind die abwechslungsreichenAufgaben. Kein Projekt gleicht dem anderen, da jedes individuell auf den Kunden zugeschnitten wird. Die Projektbegleitung von der ersten Anfrage bis zur erfolgreichen Abnahme ermöglicht ein abwechslungsreiches Arbeitsspektrum und vermeidet somit eine monotone Arbeitsweise.

Im Bereich Engineering Maschinenbau wird die gesamte mechanische Planung der Anlagen und Prüfstände durchgeführt. Die Abteilung besteht aus klassischem Maschinenbau und Umwelttechnik, welche Gebäude- und Klimatechnik, Konditionieranlagen und die Brennstoffzellenprüftechnik umfasst. Das Produktportfolio reicht von E-Achs/Motorprüfständen über Batterietestsysteme bis hin zu Brennstoffzellen- und Elektrolyseprüfständen. Aufgabengebiete sind Konzepterstellung, Festigkeits- und Schwingungsauslegung der Komponenten, Design der Schemata sowie Ausführungs-, Fertigungs- und Montageplanung. Dabei nutzen wir Tools wie Solid Edge, AutoCad REVIT, Femap, Matlab, Lauterbach, Bearinx und Hexagon.

Mehr als fünf Millionen Zeilen Quellcode und über 25 Jahre Entwicklungsarbeit – das steckt in unserer eigens entwickelten Automatisierungssoftware TORNADO. Diese Software ermöglicht die Durchführung von Prüfabläufen, die Koordination mehrerer Prüfstände sowie die Erfassung und Visualisierung aller Messdaten. Tornado wird als einheitliche, aber sehr umfangreiche Software-Suite entwickelt und beim Endkunden je nach Anwendungsfall konfiguriert. Die Entwicklung erfolgt in C++ und C#, agil und in kleinen Teams. Wassergekühlte, übertaktete Rechner und Doppelmonitore gehören zur Grundausstattung unserer Entwickler:innen im „Home of Tornado“.

Unser MSC-Team arbeitet täglich daran, unsere Prüfstände noch besser zu machen. Gemeinsam mit den Kunden sorgen sie dafür, dass der Prüfling auf dem Prüfstand den gleichen Belastungen ausgesetzt ist wie auf der Straße. Die Entwicklung von Leistungselektronik, hochpräzisen Regelungen oder komplexen Simulationsmodellen gehören zu den Aufgaben im Bereich MSC. Bekannt ist der Bereich auch für seine Neuentwicklungen. Wer eine fundierte technische Ausbildung hat, gerne an komplexen Modellen in MATLAB/Simulink feilt oder FPGAs in Verilog beschreibt, ist im Engineering MSC bestens aufgehoben.

Wenn unsere Projektingenieure aus der Elektrotechnik ihre Arbeit getan haben, alle Komponenten ausgewählt sind und die E-CAD-Abteilung jeden einzelnen Kabelstrang zu Papier gebracht hat, geht es in der Elektrofertigung ans Eingemachte. Unter anderem werden dabei von unserem motivierten Fertigungsteam Schaltschränke aufgebaut, verdrahtet und verkabelt, Maschinen und Antriebe montiert und schließlich für die Vorinbetriebnahme oder den direkten Versand vorbereitet. Die einzelnen Komponenten werden sowohl selbst gefertigt als auch von regionalen Zulieferern bezogen.

Die am Computer akribisch geplanten Bauteile werden in der mechanischen Fertigung entweder selbst hergestellt (CNC-Drehen/Fräsen) oder aus unserem Lieferantennetzwerk zugekauft. Blechteile, Stahlfronten, Lager, Wellen oder Unterbauten sind nur einige der Komponenten, die von unseren fleißigen Monteur:innen zusammengesetzt werden. In der mechanischen Fertigung treffen tonnenschwere Bauteile und millimetergenaue Toleranzen aufeinander, bevor alle Komponenten kurz vor der Auslieferung und Inbetriebnahme miteinander verheiratet werden.

Bis zur schlüsselfertigen Anlage folgt die Inbetriebnahme einem getakteten Ablauf:
Kurz nach der mechanischen und elektrischen Montage der Anlagen vor Ort übernehmen unsere Automatisierungstechniker:innen die Steuerung unserer Anlagen nach den zuvor geplanten Programmen. In diesem Schritt wird auch unsere Automatisierungssoftware KS TORNADO auf den Kunden und seine Anforderungen angepasst, Schnittstellen werden angesprochen und alle Werte und Einstellungen parametriert. Unsere Inbetriebnehmer:innen haben einen besonders breiten technischen Überblick, sind erste Ansprechpartner für technische Fragen und arbeiten oft mit den besten Ingenieur:innen der führenden Automobilhersteller an meist noch geheimen Entwicklungsprojekten.

Die Technik ist bis zu einem gewissen Grad sehr berechenbar, dennoch kann es in Einzelfällen zu einem Fehler oder einer Störung kommen. Deshalb sind wir bestrebt, unseren Kunden auch in der After-Sales-Phase den bestmöglichen Service zu bieten. Unser Customer Service Team ist in der Lage, technische Fragen oder Probleme innerhalb kürzester Zeit einzugrenzen und in den meisten Fällen die Anlage von Graz oder einem unserer Resident Standorte in Deutschland aus remote wieder in Betrieb zu nehmen. Ist dies nicht möglich, fährt das KS-Servicemobil direkt zum Kunden, um Stehzeiten zu vermeiden. Unsere Servicetechniker:innen verfügen über gebündeltes Wissen aus den Bereichen Mechanik, Elektrotechnik und Automatisierung und haben einen ausgezeichneten Projektüberblick.

Im Bereich Industrielle Automatisierung steht das Projekt DACO beispielhaft für ein Zusammenspiel von Software, Hardware, Installation und Support. DACO ist eine hochmoderne vernetzte Struktur aus Steuerungstechnik und Software, mit der Produktionsabläufe komplexer Produktionsmaschinen webbasiert von überall in der Welt aus erfasst, überwacht und gesteuert werden können. Ein Team aus Automatisierungstechniker:innen und Softwareentwickler:innen sorgt für die permanente Weiterentwicklung des Systems und die weltweite Betreuung von Kunden. Größter Kunde ist ein Weltkonzern im Bereich der Verpackungsindustrie mit über 100 Produktionsstandorten in mehr als 30 Ländern.

Normalerweise liefern wir Prüftechnik an unsere Kunden, die dann ihre Prüfläufe selbst durchführen. In unserer Abteilung Prüfdienstleistung ist es jedoch möglich, dass Kunden ihre Prüflinge direkt zu uns liefern und unsere Prüfingenieur:innen diese als Dienstleistung auf über 20 hauseigenen Prüfständen in Graz und Friedrichshafen testen. Sie übernehmen mit ihrem Fachwissen die Planung und Betreuung des Prüfablaufes, den Aufbau des Prüfstandes sowie die Auswertung und Übermittlung der Messdaten an den Kunden.

Die Wurzeln von KS ENGINEERS liegen in der Gebäudetechnik. Im Jahr 1972 wurde das Unternehmen als Gebäudetechnikunternehmen gegründet, in dem einerseits Elektroinstallationen und andererseits Gas-, Wasser- und Heizungsinstallationen angeboten wurden. Die Abwicklung hunderter Projekte, vom Einfamilienhaus bis zur Industriehalle im Raum Graz und Umgebung, ist bis heute ein wesentlicher Bestandteil des Unternehmens. Die jahrelange Erfahrung in den Bereichen Elektrotechnik, Anlagentechnik, Klima- und Lüftungstechnik bildet auch die technische Basis für unsere Weiterentwicklungen im Bereich Automotive Testing.